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金物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多方面であり、主に原始組織、鋼材の化学成分、部品の構造形状及び断面寸法、熱処理技術などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理変形は常に回避しにくい。

実際には、断面寸法の違い、プレス金型部品の構造形状、熱処理（加熱―保温―冷却）過程において、加熱と冷却の速度が異なるため、熱応力、組織応力及び相変化体積変化の総合作用の下で、部品体積の膨張或いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形状に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理

共析鋼のプレス金型鍛造品については、まず正火処理を行い、それから球状焼鈍を行い、鍛造品の内網状二次浸炭体を除去し、結晶粒を精密化し、内応力を除去し、そして後続（または終）の熱処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低温焼戻し（安定化処理）を行う。形状が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗加工後の仕上げ前に調質処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処理のために組織の準備をしなければならない。

二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化

1.焼き戻し処理の制御

金型部品を冷却剤から取り出した後、空気中に長時間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻し処理を行うべきである。焼戻し処理時には、低温焼戻し脆性と高温焼戻し脆性を避けなければならない。いくつかの精度が要求される金型部品に対して、焼入れ後に複数回の焼戻し処理を採用して、内部応力を除去して、変形を減少して、亀裂傾向を回避する。

2.焼入れ部品の保護

焼入れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処理変形や割れに影響する重要な一環である。急冷の重要な金型部品（例えば、パンチ、ダイ）の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形状と断面が対称で、内部応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以下の通り：a.梱包法、b.充填法、c.目詰まり法。

3.加熱温度の決定

焼入れ加熱温度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脱炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増大する。所定の加熱温度範囲内で、焼入れ加熱温度が低いと部品内孔が収縮し、孔径寸法が小さくなる。そのため、加熱温度規範の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱温度が高いと、内孔膨張を引き起こし、孔径寸法が大きくなるため、加熱温度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱方式の改良

いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部品（例えば小パンチ）については、事前に520〜580℃に予熱してから、中温塩浴炉内に入れて急冷温度に加熱することができ、電気炉または反射炉を用いて急冷部品を加熱するよりも変形が著しく減少し、クラック傾向を制御することができる。特に高合金鋼金型部品の正確な加熱方法は、まず予熱（温度は530〜560℃）し、その後焼入れ温度に上昇する。加熱中はできるだけ高温期間を短縮し、焼入れ変形を減少させ、小割れの生産を回避しなければならない。

5.冷却剤の選択

合金鋼にとって、焼入れ変形を低減する良の方法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等温焼入れまたは分級焼入れであり、この方法は特に形状が複雑で、寸法が正確であることが要求されるプレス金型の処理に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中には、等温焼入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔径や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷却収縮、および硝酸塩中の冷却膨張の特徴を利用すれば、二重媒体焼入れを合理的に応用し、部品の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前の焼入れ処理

一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複数回焼戻し（または高温焼戻し）熱処理技術を採用して、部品の焼入れ性を高め、内部応力分布を均一にし、より小さな内部応力状態にする必要があります。内応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小さくなる。

7.冷却方式の適化

部品を加熱炉から取り出して冷却剤を入れる前に、空気中に置いて適切に予冷し、その後冷却剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変形を低減し、部品の割れ傾向を防止する有効な方法の一つである。金型部品を冷却剤を入れた後、適切に回転し、回転方向が変化しなければならない。これにより、部品部位の均一な冷却速度を維持するのに有利であり、変形及び割れ防止傾向を明らかに減少することができる